Les matériaux d'emballage souple expliqués : PET, AL, NY, PE et plus
2026-10-16
Les films d'emballage souple sont des laminés — plusieurs couches, chacune ayant une fonction spécifique. Voici le rôle de chaque couche courante.
PET (Polyester)
La couche extérieure imprimable. Le PET est rigide, transparent et résistant à la chaleur, offrant structure et surface d'impression. Il donne aux sachets un aspect net et haut de gamme.
Papier d'aluminium (AL)
La barrière ultime. Le papier d'aluminium bloque 100 % de la lumière, de l'oxygène et de l'humidité. C'est le choix pour le café, le thé, les aliments appertisés et tout ce qui nécessite une durée de conservation de 12 à 24 mois. Le papier d'aluminium permet également des effets d'impression métalliques.
NY (Nylon / PA)
Le nylon ajoute une résistance à la perforation et au froid, c'est pourquoi on le retrouve dans les aliments surgelés et les emballages sous vide. Il améliore également la clarté et le brillant.
PE / LLDPE / RCPP (Couches de scellage)
La couche intérieure en contact alimentaire qui fond pour former les soudures. Le LLDPE offre des soudures solides avec un traitement à faible coût ; le RCPP résiste à 121 °C en appertisation. La couche de scellage détermine votre plage de température de scellage.
VMPET (PET métallisé)
Un film PET avec un mince revêtement métallique — 90 % de la barrière du papier d'aluminium à moindre coût et plus léger. Le choix standard pour les snacks et les aliments déshydratés.
Comment les combiner
Structures typiques : PET/AL/PE pour une barrière maximale, PET/VMPET/LLDPE pour les snacks, PA/PE pour les surgelés, PET/AL/NY/RCPP pour l'appertisation. La sensibilité à l'humidité, la teneur en huile et l'objectif de durée de conservation de votre produit déterminent l'empilement. Nous recommanderons gratuitement la structure optimale — demandez-nous ici.